本例是一個簡單的圓盤類零件，外圓和兩端面已經完成了加工，尺寸精度已經達到要求，只需要進行鉆40個直徑為8毫米的通孔。如果利用一般的手工編程，需要計算每一個孔的坐標位置，這樣下來就是40個孔位置坐標的計算，計算量比較大，程序內容比較長，不容易查閱，而且容易出錯，出現問題的時候也很難找出問題的所在，如果利用自動編程的話，雖然零件結構比較簡單，但是與自動編程相關的步驟一個也不少，首先需要計算機和相應的CAD/CAM自動編程軟件，然后要畫出零件的三維圖，進行相應的刀具、切削參數、非切削參數、坐標系等的設定，再進行后處理生產程序，最后把程序導入機床進行加工

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　　我們的機械包括：日本兄弟CNC加工中心，FANUC CNC加工中心160臺，日本金尚CNC車床20臺，馬扎克5軸CNC加工中心3臺，線切割機，立式鏜床，現場檢測系統(tǒng)，實現超 嚴格的公差。對于復雜且對時間敏感的加工零件，5 軸 CNC 機床提供無與倫比的靈活性和速度。 我們可以幫助您將想法變?yōu)楝F實，從快速原型到安全關鍵應用的最終用途部件。 我們的 4 軸、5 軸銑削能力使我們能夠提供具有復雜幾何形狀的精密零件。五軸CNC加工的優(yōu)勢在于可以實現一次裝夾，可減少裝夾成本，減少產品刮傷碰傷，適用于加工一些多工位孔隙以及平面，加工精度要求高的零件，特別是形狀加工精度要求比較嚴格的零件。