五軸機加工（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運動方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要有以下5種形式：

如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認為是一根“俯垂型”軸。

1、兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）

2、兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）

3、兩個轉(zhuǎn)動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉(zhuǎn)形式）

4、兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制空間的旋轉(zhuǎn)（雙轉(zhuǎn)臺形式）

5、兩個坐標軸在工作臺上，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）

了解了五軸機床什么在運動和怎樣運動后，了解5軸機床的特點：

1. 五軸機加工能保持刀具最佳切削狀態(tài)，改善切削條件

如上圖，在左圖中三軸切削方式，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持最佳切削狀態(tài)，就需要旋轉(zhuǎn)工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面，就必須將工作臺以不同方向旋轉(zhuǎn)多次?？梢钥匆姡遢S機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表面質(zhì)量。

2. 五軸機加工能有效避免刀具干涉

如上圖，針對航空航天領(lǐng)域內(nèi)應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機床將會給您省錢了！

3. 五軸機加工能減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工

如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更高效更高質(zhì)量的加工！

4. 五軸機加工可以提高加工質(zhì)量和效率

如圖，五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。

5. 萬富鑫五軸機加工縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理
    五軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。

6. 萬富鑫五軸機加工縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期